Tekutá forma pre domácich majstrov je nový typ silikónových foriem, rôzne druhy zvierat, kvetov, ovocia a remesiel atď., každá z nich sa dá vyrobiť, všetko je vynikajúce, hlavným materiálom tekutej formy pre domácich majstrov je tekutý silikón.
Tekutý silikón je netoxický, tepelne odolný, vysoko obnoviteľný flexibilný termosetový transparentný materiál z organického silikónu, ktorého sírne správanie sa prejavuje najmä nízkou viskozitou, rýchlym vytvrdzovaním, stenčovaním v šmyku a vyšším koeficientom tepelnej rozťažnosti. Dvojzložkový vysoko transparentný, vysoko pevný a odolný voči roztrhnutiu tekutý silikónový kaučuk vhodný na vstrekovanie plastov.
Tekutá silikónová guma zahŕňa tekutú silikónovú gumu, 0-stupňovú tekutú silikónovú gumu, nulovú tekutú silikónovú gumu, 5-stupňovú tekutú silikónovú gumu, 10-stupňovú tekutú silikónovú gumu, 15-stupňovú tekutú silikónovú gumu, 20-stupňovú tekutú silikónovú gumu, 25-stupňovú tekutú silikónovú gumu, 30-stupňovú tekutú silikónovú gumu, 40-stupňovú tekutú silikónovú gumu, 50-stupňovú tekutú silikónovú gumu, 60-stupňovú tekutú silikónovú gumu, 80-stupňovú tekutú silikónovú gumu, čo sú rôzne tvrdosti tekutej silikónovej gumy na trhu. Pri výrobe tekutých foriem pre domácich majstrov si môžeme vybrať rôzne tvrdosti tekutej gumy podľa našich potrieb výroby foriem.
Výrobný proces tekutých foriem svojpomocne:
Dizajn produktov pre domácich majstrov
Kreslenie 3D prototypov
Potvrdenieprototypy
Výkresy prototypov
Výstupné vzorky
Hromadná výroba
Pri výrobe foriem z tekutého silikónu sa často vyskytujú problémy, takže na ktoré veci by sme si mali byť vedomí? Vo všeobecnosti je štruktúra foriem z tekutého silikónu podobná štruktúre termoplastov, ale existuje mnoho významných rozdielov. Viskozita tekutého silikónu je vo všeobecnosti nižšia, takže čas plnenia je kratší, a to aj pri veľmi nízkych vstrekovacích tlakoch. Aby sa predišlo zachytávaniu vzduchu, musí byť vo forme prítomné dobré odvzdušňovacie zariadenie.
Okrem toho sa tekuté silikóny vo forme nezmršťujú ako termoplastické zmesi. Majú tendenciu podliehať tepelnej rozťažnosti a nezmršťujú sa mierne, ako sa očakáva, takže ich výrobok nezostáva na konvexnej strane formy, ako sa očakáva. Zasekne sa vo väčšej ploche dutiny formy.
Bezpečnostné opatrenia pri výrobe tekutých silikónových foriem.
1. Zmršťovanie
Hoci sa tekutý oxid kremičitý vo forme nezmršťuje, po vybratí z formy a ochladení sa zvyčajne zmrští o 2,5 až 3. Presný stupeň zmrštenia do istej miery závisí od zloženia zmesi. Z hľadiska formy však môže byť zmrštenie ovplyvnené niekoľkými faktormi vrátane teploty formy, teploty, pri ktorej sa zmes vyberá z formy, tlaku v dutine a následného stlačenia.
Za zváženie stojí aj umiestnenie bodu vstrekovania, pretože zmršťovanie v smere toku zmesi je zvyčajne väčšie ako zmršťovanie v smere kolmom na zmes. Tvar veľkosti výrobku má tiež vplyv na jeho zmršťovanie, pričom hrubšie výrobky sa vo všeobecnosti zmršťujú menej.
2. Deliaca čiara
Prvým krokom pri návrhu vstrekovacej formy na silikónovú gumu je určenie umiestnenia deliacej čiary. Odvetrávanie sa dosahuje hlavne cez drážku umiestnenú na deliacej čiare, ktorá musí byť umiestnená v oblasti, kam sa vstrekovaná guma nakoniec dostane, čím sa zabráni tvorbe vzduchových bublín a zníži sa strata pevnosti v lepenom spoji.
Vzhľadom na nízku viskozitu tekutého silikónu musí byť deliaca čiara presná, aby sa predišlo rozliatiu. Napriek tomu sú deliace čiary na konečnom výrobku často viditeľné. Formy z tekutého silikónu sú ovplyvnené geometriou výrobku a umiestnením deliacej čiary. Mierne skosený dizajn výrobku pomáha zabezpečiť, aby mal výrobok konzistentnú afinitu k požadovanej druhej polovici dutiny.
Čas uverejnenia: 24. februára 2023