DIY tekutá pleseň je nový typ silikónových foriem, rôzne druhy zvierat, kvety, ovocie a remeslá atď., Každý je možné vykonať, robiť všetko je vynikajúce, tekutá pleseň DIY je hlavným materiálom, ktorý je kvapalný silikón.
Kvapalný silikón je netoxický, tepelne rezistentný, vysoko obnoviteľný flexibilný termosetový priehľadný materiál organického silikónu, jeho sírové správanie sa prejavuje hlavne pri nízkej viskozite, rýchlom vytvrdzovaní, riedení šmyku a vyšším koeficientom tepelnej expanzie. Dvojzložkový vysoký priehľadný, vysoký pevnosť, tekutý silikónový gumy s vysokou pevnosťou, silikón vhodný na proces vstrekovania.
Kvapalný silikónový guma Zahŕňa kvapalinu silikónovú gumu, 0 -stupňový kvapalný silikónový guma, kvapalný silikónový gumový gumá 30 stupňov kvapalný silikónový guma, 40 -stupňový kvapalný silikónový guma, 50 -stupňový kvapalný silikónový guma, 60 stupňový kvapalina silikónová guma, 80 -stupňový kvapalný silikónový gumový gumy, ktoré sú rôznymi tvrdosťami kvapalného silikónového gumy v trhu Silikone Guber. Keď vyrábame tekuté formy pre domácich majstrov, môžeme si zvoliť rôzne tvrdosti tekutej gumy podľa našich potrieb výroby foriem.
Výrobný proces diy tekutých plesní:
Dizajn DIY výrobky
Nakresliť 3D prototypy
Potvrdenieprototypy
Kresby prototypu
Výstupné vzorky
Hromadná výroba
Pri výrobe tekutých silikónových foriem sa často vyskytujú problémy, takže o čom sú niektoré z týchto záležitostí, o ktorých by sme mali byť vedomí? Všeobecne platí, že štruktúra tekutých silikónových foriem je podobná štruktúre termoplastov, ale existuje veľa významných rozdielov. Viskozita kvapalného silikónu je vo všeobecnosti nižšia, takže čas plnenia je kratší, dokonca aj pri veľmi nízkych injekčných tlakoch. Aby sa predišlo zachytávaniu vzduchu, musí byť vo forme prítomné dobré vetranie.
Okrem toho sa kvapalné silikóny nezmršťujú vo forme, ako to robia termoplastické zlúčeniny. Majú tendenciu podstúpiť tepelnú expanziu a nezmenia sa mierne, ako sa očakávalo, takže ich produkt nezostane na vypuklej strane formy podľa očakávania. Zasekne sa vo väčšej ploche dutiny formy.
Preventívne opatrenia na výrobu kvapalných silikónových foriem.
1. Zmršťovanie
Aj keď sa kvapalný oxid kremičitý nezmení vo forme, zvyčajne sa zmenšuje po odstránení a ochladení o 2,5 až 3. Presný stupeň zmršťovania do istej miery závisí od formulácie zlúčeniny. Z hľadiska plesne však môže byť zmršťovanie ovplyvnené niekoľkými faktormi vrátane teploty plesne, teploty, pri ktorej je zlúčenina odstránená, tlak v dutine a následná kompresia.
Poloha injekčného bodu sa tiež oplatí zvážiť, pretože zmršťovanie v smere prietoku zlúčeniny je zvyčajne väčšie ako zmršťovanie v smere kolmom na zlúčeninu. Tvar veľkosti produktu má tiež vplyv na jeho zmršťovanie, pričom silnejšie výrobky sa vo všeobecnosti zmenšujú menej.
2. Rozdelenie čiary
Prvým krokom v návrhu injekčnej formy silikónovej gumy je určenie umiestnenia rozdeľovacej čiary. Odvzdušnenie sa dosahuje hlavne drážkou umiestnenou na čiapke, ktorá musí byť umiestnená v oblasti, kde sa vstrekuje guma nakoniec dosiahne, čím sa zabráni tvorbe vzduchových bublín a zníženiu straty pevnosti v lepenom kĺbe.
V dôsledku nízkej viskozity kvapalného silikónu musí byť vedenie rozdelenia presné, aby sa predišlo úniku. Napriek tomu sa na konečnom produkte často dajú vidieť čiary na rozlúčku. Kvapalné silikónové formy sú ovplyvňované geometriou produktu a umiestnením rozdeľovacej čiary. Mierne skosený návrh produktu pomáha zabezpečiť, aby produkt mal konzistentnú afinitu k požadovanej druhej polovici dutiny.
Čas príspevku: február-24-2023